打造「強韌無線底座」 Moxa以高速Wi-Fi技術破解實體AI落地挑戰

真正決定實體AI能否順利落地,往往不是算力速度有多快,而是工廠內部的基礎建設是否到位。其中,網路傳輸更扮演著舉足輕重的角色,它能否在嚴峻多變、高頻電磁干擾與頻繁重組的產線中保持「不失聯」,是部署實體AI至關重要的一環。

當更多的自主移動機器人(AMR)、自主移動式機械手臂(AMM),以及高精度智慧巡檢機台,甚至是未來的人形機器人開始承擔嚴苛且精密的生產任務時,傳統有線布線所帶來的空間與改裝剛性的限制,以及商用無線網路固有的漫遊延遲與不穩定性,都是製造業者推動AI實體落地時必須跨越的挑戰。

因應上述製造業導入實體AI時所面臨的網路基建難題,Moxa在2026台北國際自動化工業大展即以「打造工業AI網路底座」為核心,提出了從工業網路、無線通訊、邊緣運算到國際資安與OT維運的解決方案,協助製造業者佈建整合實體AI的智慧製造完整底層網路基礎設施。

Moxa台灣區負責人劉孟迪

Moxa台灣區負責人劉孟迪說明,實現AI最重要的一環就是取得數據,沒有數據便無法訓練出能夠產生效益的AI模型,代理AI也無用之地,因此業者在感測器與邊緣運算設備端的需求也水漲船高。而Moxa長期擔任在工業現場傳遞與收集數據的工作,深知客戶的需求與製造現場的技術要求;近年來,客戶投入資料基礎建設意願明顯提高,特別是半導體與能源是兩個成長快速的領域。

無線通訊是智慧工廠的中樞神經

Moxa認為,在智慧製造的「感知—認知—執行」閉環控制體系中,通訊網路的延遲、封包遺失與抖動是影像系統穩定度的樞紐。

劉孟迪解釋,許多製造業者在導入邊緣AI視覺與動態控制時,常面臨「算力充足但連線斷層」的處境。傳統商業級Wi-Fi在跨AP區域漫遊切換時,往往產生數百毫秒甚至數秒的通訊中斷,這對需要毫秒級反應的避障導航、高解析度點雲傳輸或精密夾取來說是重大的缺失,極易引發機台停擺、產線減速甚至撞機意外。

因此製造業者必須將工業無線網路從過去被視為輔助性質的「周邊配套」,提升至整座智慧工廠「中樞神經系統」的戰略。透過採用專為工業環境量身打造的專屬硬體架構,搭配底層通訊演算法的優化,建立具備超低延遲、高頻寬與動態自適應拓撲的強韌聯網底座,才能確保產線的感測數據與精密控制指令穩定進行毫秒級雙向即時互聯,釋放實體AI在工業現場的商業價值。

跨越控制層與監控層的垂直整合架構

從智慧工廠的宏觀架構來看,在完整的工業系統拓撲中,從最頂層的企業管理層(ERP、MES與雲端平台),到負責即時監管、安全防護與可視化排障的監控層,再到底層涵蓋化學品供應系統、氣體供應系統、傳統機台連接、新世代機台連接、產線控管系統、自動化倉儲系統乃至新能源監測系統的廣泛控制層,每一個實體節點都必須維持高度互聯與緊密協同。

然而,現代高科技與先進製造產線因應少量多樣的市場需求,設備布局與動態生產路徑經常需要靈活調整。若工廠依然全面依賴剛性的實體網路線與線槽鋪設,不僅重新布線成本極其高昂、工期漫長,更會嚴重削弱製造系統的敏捷重組能力。

因此,建立一套兼具高可靠度、高抗干擾性與嚴密資安防禦的工業級無線骨幹,能夠打破實體纜線對設備物理空間的束縛,讓各子系統在維持工業級通訊品質的前提下,實現隨插即用與彈性調配,具備高度適應力的新世代智慧製造體系。

台灣首家CC-Link IE TSN Wireless官方認證

劉孟迪特別強調Moxa在可靠度上的升級,他表示,Moxa是全台首家獲得CC-Link IE TSN Wireless Class A官方認證的工業級無線通訊解決方案。該方案完整支援CC-Link IE TSN Class A INFO與CTRL等級要求,在封包遺失率嚴格控制於1%以下的極端測試條件下,達成通訊延遲低於100毫秒、傳輸抖動低於50毫秒的高標準工業規格。

Moxa是全台首家獲得CC-Link IE TSN Wireless Class A官方認證的工業級無線通訊解決方案。

讓PLC、伺服驅動器(Servo Drive)與各類動態設備之間的運動控制指令,直接以原生CC-Link IE TSN格式在無線環境中進行高速、高精度同步。

IEC 62443國際雙重認證與主動式全域維運防線

劉孟迪也進一步提及Moxa對於安全性的重視,他指出,Moxa產品開發流程正式通過了由IECEE認證體系與ISA安全符合性機構(ISCI/ISASecure)共同授與的IEC 62443-4-1 ML3(Maturity Level 3)雙重國際資安認證,確保所有硬體、韌體與通訊模組在出廠前即具備最高規格的內建資安防護能力。

Moxa產品開發流程正式通過了由IECEE認證體系與ISA安全符合性機構(ISCI/ISASecure)共同授與的IEC 62443-4-1 ML3(Maturity Level 3)雙重國際資安認證。

全域移動無死角的毫秒級高速漫遊技術

在具體技術展示與系統架構落實層面,Moxa產品行銷經理許鵬飛詳細說明Moxa如何針對自主移動設備的動態連線提出解方。他表示,移動設備運行於大型廠房時,經常面臨訊號衰減、金屬障礙物遮蔽,以及跨AP切換延遲等挑戰。為此,Moxa發表了專為AGV、AMR及各類自主移動終端開發的AWK-1165C系列Wi-Fi 6工業級無線用戶端,以及AWK-3262A系列Wi-Fi 6無線AP設備。

許鵬飛強調,這套方案的核心技術在於升級版Turbo Roaming高速漫遊技術。不同於傳統仰賴集中式無線控制器或AP端協調的繁複機制,Turbo Roaming採用以客戶端為基礎(Client-based)的智慧演算法,讓設備終端能主動、連續性地評估當前訊號品質與周邊AP狀態,將AP間的漫遊切換時間嚴格壓縮在50毫秒以內。

在硬體規格方面,AWK-1165C配備5埠GbE乙太網路介面以提供彈性的設備連接能力,支援2.4GHz與5GHz同步雙頻用戶端傳輸模式,最高資料傳輸速率可達1200Mbps,並導入了整合式天線電氣隔離設計,能有效抵禦產線重型機具與高壓設備產生的電氣雜訊,排除因電磁干擾或漫遊斷線導致設備無預警停機的風險。

Turbo Roaming高速漫遊技術採用以客戶端為基礎(Client-based)的智慧演算法,讓設備終端能主動、連續性地評估當前訊號品質與周邊AP狀態,將AP間的漫遊切換時間嚴格壓縮在50毫秒以內。

Moxa產品行銷經理許鵬飛。

AeroMesh打造高彈性無線骨幹

針對大面積廠房、跨樓層結構或無法鋪設實體網路纜線的既有產線改裝痛點,許鵬飛介紹了具備極速自我修復特性的AeroMesh技術。傳統工業無線網路在面臨實體障礙物動態遮蔽(如大型機具移動或貨物堆疊變更)或節點設備故障時,往往需要人工介入排障甚至重新配置拓撲,極易造成產線長時間中斷。但AeroMesh技術採用專屬5GHz高速無線骨幹架構與分散式多路徑備援機制,完全免除額外控制器即可快速建立自組網。

當網路中某一路徑或通訊節點發生異常中斷時,系統能在2.5秒內自主重新尋找可用路徑並迅速完成自動修復,確保通訊鏈路持續連通。該架構支援高達15台AP的高密度跳步(Hops)傳輸與外接天線延伸,能輕鬆跨越鋼骨結構與空間限制,為重型CNC機台、跨區AGV、物流搬運車輛與機械狗等設備提供具彈性且可靠的連續性通訊骨幹。

攜手所羅門與綠捷 打造智能AMM及智慧巡檢

在與機器人智慧解決方案大廠所羅門(Solomon)的技術整合中,雙方將Solomon Robotics Suite平台所具備的AI 3D視覺辨識、數位孿生快速安全部署與機器人智控技術,與Moxa高速無線漫遊方案整合。自主移動式機械手臂(AMM)透過Moxa Wi-Fi 6方案得以在移動中精準完成工件定位與動態抓取,消除了通訊延遲對AI路徑規劃與精密控制的負面影響。

此外,Moxa攜手綠捷(GreenTrans)展出了專為半導體晶圓廠、面板廠及高科技無塵室打造的智慧巡檢機器人解決方案。該巡檢機台整合ROS 2機器人作業系統與SLAM無軌導航架構,搭配前進、後退、原地旋轉與橫移等全向移動能力,並整合了高解析度雲台攝影機、測溫熱成像儀、噪音偵測器與高精度空氣品質感測器。

Moxa攜手Solomon整合雙方技術,將Solomon Robotics Suite平台的AI 3D視覺辨識、數位孿生快速部署與智控技術,結合Moxa高速無線漫遊方案,打造高效智慧機器人應用。

搭載Moxa Wi-Fi 6技術的自主移動式機械手臂(AMM),能大幅降低通訊延遲對AI路徑規劃與精密控制的干擾,順利於移動過程中實現精準工件定位與動態抓取。

Moxa與綠捷(GreenTrans)合作展出專為半導體與無塵室打造的智慧巡檢機器人,整合ROS 2、SLAM導航及多重環境感測器,實現全向移動與高精準監測。

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